合同范文工作計劃范文工作總結范文合作方案范文日志日報范文工作報告范文年終總結范文申請書范文通知書范文請假單范文活動策劃范文活動報道范文簡歷范文委托書范文授權書范文論文范文簡報范文志愿書

工藝流程范文怎么寫 第一篇

本學期即將結束，在這個學期我做了許多個 化工實訓的流程，在這幾個實驗實訓中，我不光體驗到了自己動手操作去探索實驗結果的艱辛，同時也深刻的感受到了每一次實訓給我帶來的無限快樂。

做化工實驗其實一點也不容易，在動手操作之前，我做了很充分的預習工作，在預習實驗之前，先得把各個實驗的理論知識熟透，還有大體的流程過程，因為這是做實驗的前提，否則將會在動手操作的過程中出現問題，這將會使我的實驗難度增大，浪費很多原料以及寶貴的時間。做實驗的過程中一定要親力親為，這樣留給我的印象才會深，否則過后不久就會把實驗流程忘得一干二凈，實驗之后還需要反復的思考。

在這幾個實驗中給我印象最深刻的是聚氯乙烯玻璃仿真生產工藝這一次實訓，也是讓我最為頭痛的一次，面對每個流程總是搞不清楚，我先在圖紙上把流程圖畫了一遍，然后構思自己的思路，再找到我的同學們一起商量，并請他們給予指點，我們討論了一晚上，終于搞明白了，在第二天的實訓課上我便胸有成竹地把每個工段的流程做了一遍，又通過老師的講解，我知道了聚氯乙烯各個工段詳細的流程，我從中了解到了聚氯乙烯的所有工段，第一個合成工段，我知道了它的生產原理，第二個壓縮工段，我知道了它的工藝流程，以及其它各個工段的工藝流程情況。

工藝流程范文怎么寫 第二篇

我于2××年6月份通過應聘，有幸成為永康電子的一名生產人員、在此，感謝領導和同事們給予我的大力支持、關心和幫助，使我能夠很快地適應了公司的管理與運作程序，努力做好本職工作。

在工作的這半年中，感受頗多，收獲頗多、新環境、新領導、新同事、新崗位，使我得到了一個很好的鍛煉和提升自己各方面能力的機會，對我來說也是一個良好的發展機遇、回顧半年的工作，主要總結匯報以下三個方面。

首先，工作中的幾點體會：

1、規范生產中各種細小環節是我們當前的基本任務，我們需要將所預料的各種環節進行規范和部署，以便員工們有章可循，大家做到心中有數。

2、這一大半年來，雖然通過我們的努力能及時完成各項任務，但也存在一些不足，在一些細節工作中不夠主動，生產產品的產能未能有效的在改善中得到質的提升，以及個別人員的機紀律未得到有效的控制、總之，這一大半年來，做了一定的工作，但距離上級領導的要求還有一定的差距。

3、可以計劃性的進行一些員工的綜合素質培訓，如先系統的崗前培訓，逐步將員工崗位進行輪換，讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能，班組為他們提供崗位輪換機會，但應該有一個考核機制來約束大家，應該有質與量的同步考核，讓員工在一種競爭狀態中來提高自己的綜合素質，而非好玩一樣的來面對、其次，自身存在的問題及改正措施。

1、個人情緒控制稍差，在遇事時容易沖動，缺乏冷靜，不過不會把負面情緒帶到工作中，仍然會盡全力完成工作、今后工作中，要學會沉穩應對各種突發及各類日常事項，積極向上的與別人溝通問題以達到圓滿的解決。

2、對于本公司的部分產品仍不熟悉，對于各類設備的工藝流程不精通、故要求自己在平時要多看工藝流程及熟練各類設備，避免因不熟悉設備導致報表的數據出現大的誤差以及其它工作方面出現大的失誤、同時也希望公司領導能給我更多的學習機會。

最后，20××年工作計劃：

新的一年對自己要有新的目標和要求，在今后的工作中，我會更加努力，不辜負領導對我的信任。

1、認真執行職工培訓工作提高自己的理論水平和操作水平。

2、努力學習技術，不斷的充實自己解決生產中遇到的問題，更好的完成公司和車間交給的各項工作任務。

3、加強工藝事故的處理和預防措施，提高可預見性防范、做好不合格品的控制，采取糾正措施。

隨著公司的不斷發展，可以預料我們的工作將更加繁重，要求也將更高，需要掌握的知識更高更廣、為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質和工作技能，一定努力打開一個工作新局面，為公司的發展做出應有貢獻！

工藝流程范文怎么寫 第三篇

時間總是在我們不經意間流過指尖。在不經意之間我們已經走過了5個月，5個月的實習生活結束了。回首這近半年的歷程，腦海里留下了深深的印記，在這近半年里我學會了很多，也認識了很多真誠的朋友和善待我的師傅。

由于我們新進集團工作，所以我們先來到山東聊城信發電石廠進行了5個月學習，學習企業的文化，工作的方向。讓我們對電石行業有了一個新的認識。

電石生產的工藝流程是燒好的石灰經破碎、篩分后，送入石灰倉貯藏，待用。把符合電石生產需求的石灰和焦炭按規定的配比進行配料，用斗式提升機將爐料送至電石爐爐頂料倉，經過料管向電爐內加料，爐料在電爐內經過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石，電石定時出爐，放至電石鍋，經冷卻后破碎成一定要求的粒度規格，得到成品電石。我的工種是爐氣凈化，在電石出爐的過程中，會產生大量的粉塵，這就需要凈化爐氣了，凈化后的爐氣可以送入石灰窯作為燃料，電石爐排放的廢氣(二氧化碳)、粉塵，對壞境會造成極大的污染，對人的身體也會造成極大的危害。所以爐氣凈化是電石行業不可缺少的一項。我的崗位職責是巡檢設備是否正常，有沒漏氣，堵塞，各壓力表是否正常，各指示儀器是否達到標準，以及爐氣置換，停開車，泄灰除塵，崗位衛生等等。

任何一項工作，不管是個人或群體去進行都需要多次反復操作、辛勤勞動才能完成。每一次具體實踐，都有成績與失誤、經驗與教訓，及時總結就會及時取得經驗教訓，提高認識和工作效率。不斷實踐，不斷總結，那么人們對客觀事物的'認識也就越來越深刻，知識越來越廣，智慧越來越高，所進行的事業通過總結才會不斷發展、前進

在學習過程中我明白了許多。首先明確實習的目的，在于通過理論與實際的結合、進一步提高自己的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及接人待物的與外界溝通的能力，以便把學生培養成具有較強的實踐能力、良好的職業道德、高技能、高素質，能夠主動適應現代化建設需要的高素質的復合型人才。

通過這次實習，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

在這段學習的過程中我的知識得到了更新、團隊精神得到了提高、情操得到了陶冶，使我受益非淺、深有體會

以上是我在這次培訓中得到的一點體會，在此非常感謝公司領導給了我們新員工的這次培訓，我會將在培訓中學到的、體會到的進行再消化和融會到今后的工作實踐中去，同時在把自己優越的方面展現給公司外，我還會時刻保持高昂的學習激情，不斷地補充知識和努力改變自己的不足，使自己成為一名適應公司發展需要的優秀員工。最后我希望各位新員工和我一起來證明一份耕耘一份收獲的道理；和我一起奮進，去感受成功后的自豪；讓我們齊心協力，為xx煤業化工集團更輝煌的明天而奮斗。

工藝流程范文怎么寫 第四篇

編號：AQ-BZH-56

安全生產管理制度

版本號：01

安全控制點

控制點

控制內容

防止靜電產生

明火擴散和灼傷

醇解反應

高溫、防燙傷

脂化反應

高溫、溢鍋

高溫、溶劑揮發

過濾入罐

清洗防毒

2、醇酸漆流程、工藝控制和安全控制點

工藝流程圖

樹脂、粉料樹脂、溶劑

溶劑、助劑助劑

預分散→研磨→調漆→過濾包裝→成品入庫

程控制點：

控制點控制內容

拌合溫度、攪拌時間

研磨溫度、細度

調漆顏色、黏度、細度

過濾包裝外觀、重量

安全控制點：

控制點控制內容

拌合防靜電、溫度

高速分散溫度

砂磨機研磨溫度

過濾包裝清洗防毒

北京XXX有限公司

工藝流程范文怎么寫 第五篇

今年--月，我來到--工廠苯酚車間工作。回顧一年來的工作情況，感觸很深，收獲頗豐。這一年在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過我自身的不懈努力學習和鉆研，我很快掌握了裝置工藝流程技術，同時工作和政治思想上都有了新的進步，個人綜合素質也有了新的提高。

回顧這一年來的工作歷程，工作總結主要有以下幾點：

一、思想上與集體保持高度一致

在工作、學習過程中，我深切體會到，苯酚車間是一個講學習、講政治、講正氣的集體，在這樣的氛圍中，只有在思想上與集體保持高度一致、嚴于律己、積極上進，才能融入到這個集體之中。

二、通過理論學習和日常工作積累使我對苯酚工藝流程有了較為深刻的認識

1、抓住車間倒班學習

俗話說“一分耕耘、一分收獲”。進廠期間，在廠領導的帶領下，我深入苯酚車間進行觀察和了解。我們一邊觀察一邊聽領導對各條工藝流程的介紹，并認真地作了記錄。后來深入車間倒班，我親眼目睹了操作人員的辛勤與令人嘆服的操作技術。倒班，是我一段豐滿的記憶，在歲月中醞釀，在回憶中沉醉。倒班期間我能虛心向師傅請教，努力學習工藝技術，同時學習他們吃苦耐勞的精神和克服種種困難的方法。車間實施“名師帶徒”計劃，師徒的傳幫帶，始終把自己培養成“一崗精、兩崗通、多崗能”的目標作為自己的奮斗方向。對于剛剛畢業的我，很快融入了基層班組，通過一年的工作學習，確保了裝置的安全、穩定、滿負荷運轉。

在見習期間，我工作積極努力，吃苦耐勞，能很快適應現場的艱苦環境，與同事相處和諧，提高了自己的組織能力。

2、抓住車間每個四點班的學習

不斷的學習，是我不斷進步的保障。每班第一個四點學習，是車間組織的車間級學習。在課堂上能認真聽取兼職教師所講的內容，并將其與實際生產緊密聯系起來，努力做到學以致用。

3、抓住車間培訓工作的學習

實施“車間級”培訓，車間建立對管理層、技術層、操作層不同層面以及同一層面不同層次員工全面培養的“梯級平臺”的同時，使每名員工都能在自己的“跑道”上施展才華，進一步保證裝置的安全運行，這也使自己在這項工作中也受益匪淺。

加強崗位操作人員的基本技能訓練。以提高管理人員管理工作能力和水平，大力開展仿真培訓;開拓他們的視野，建立新的“以文化力增強凝聚力、以執行力促進發展力”的管理理念。使培訓工作與選拔拔尖人才相結合，與提高崗位操作能力相結合，與技能鑒定相結合，切實提高崗位操作人員的技能水平，形成“以點帶線，以線帶面”的培訓格局。就是在這種培訓工作中，自己真正懂得了企業如果要生存、要發展，員工的培訓是缺一不可的。

在這3～4個月的培訓工作中，我深切體會到具有良好的業務能力是基礎。在工作崗位上，有著良好的業務能力是一種重要的基礎能力，而理論學習是業務實踐的基礎，因此，對于剛邁入社會的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

4、積極參加工廠車間組織的活動

一年來我積極參加工廠車間組織的活動，例如“第一屆消防救護技能”比賽，并且也取得了第三名的好成績;20--年初，工廠舉辦迎新晚會，我出演雙簧節目。可以說在這些活動中鍛煉了自己，這將成為自己成長歷程的閃光點。

三、要揚長避短，不斷完善自己

20--年又是一個充滿激情的一年，在今后的工作中，我將努力提高自身素質，克服不足，朝著以下幾個方向努力：

1、學無止鏡，時代的發展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種工藝和管理知識，并用于指導實踐。

2、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細致地的對待每一項工作。

3、在這一年的時間，我雖然在思想和工作上都有了新的進步，但與其他同事相比還存在著很大差距，因此，我在今后的工作中，不但要發揚自己的優點，還要客觀地面對自己的不足之處，逐漸改掉粗心、急躁、考慮事情不周全的缺點，注重鍛煉自己的應變能力、協調能力、組織能力以及創造能力，不斷在工作中學習、進取、完善自己。

總之，在今后的工作中，我要繼續努力，克服自己的缺點，彌補不足，加強政治理論知識和業務知識方面的學習，力爭成為學習型、創新型、實干型兼備的新世紀人才。

蘇軾有句話：“古之立大事者，不惟有超世之才，就必有堅韌不撥之志。”這句話的意思是，成功的大門從來都是向意志堅強的人敞開的，現在我想我是真的懂了。

工藝流程范文怎么寫 第六篇

一、實習目的

作為二十一世紀的大學生，不僅要學習好理論知識，上好第一堂課，還要懂得理論與實踐相結合。實習，是在校生寓理論于實踐的重要途徑。對于我們化工專業來說，生產實習更是不可或缺的，為此，其被作為一個獨立的項目列入專業教學執行計劃中。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，鞏固專業知識的同時，擴大知識面；此外，專業實習又是培養當代大學生具有吃苦耐勞精神，提高學生業務能力及素質的重要渠道，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會人的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對于我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的。

二、實習時間及地點

20xx年9月X日—————20xx年9月X日柳州化工廠硝酸分廠

三、實習內容

在胡老師的帶領下，我們到了柳州化工股份有限公司的合成分廠、凈化分廠參觀實習，每組分別在崗一個星期。在工廠師傅們的帶領下到現場初步了解生產流程、原理以及設備的功能等。在現場了解和熟悉各個車間的生產流程、各流程原理及設備裝置的功能，并對化工行業有所了解。

我們小組在硝酸分廠進行實習。該工藝流程主要完成

1、安全知識和事故處理、生產工藝流程的理論學習。

2、進行工廠實地參觀學習，將理論知識消化，了解設備運行以及廠區布局設計。

硝酸一分廠主要產品是：稀硝酸、亞硝酸鈉、硝酸鈉。硝酸分廠生產工藝流程中需要明白硝酸鈉、亞硝酸鈉生產工藝原理及硝酸生產工藝原理，氧化工藝流程、溶堿工藝流程、堿吸收工藝流程、。轉化工藝流程、蒸發工藝流程、結晶工藝流程、分離工藝流程。

目前，國內外硝酸尾氣的處理可歸納為三大類，即：催化劑還原法、各種溶劑吸收法和固體物質（如分子篩）吸附法。

四、心得體會

20xx年9月，我們來到柳州化工有限公司實習。我們在這里實習了近一個月。在這一月的時間里，我們主要在車間里實習。在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個硝酸生產的流程，看了生產硝酸的整套設備，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。其中，先前我們對硝酸的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了硝酸的生產工藝流程和用途。在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向師傅請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。經過這四周的實習，我覺得自己多了一份成熟，少了一份幻想和不現實，拓寬了視野，增長了見識。體驗了社會競爭的殘酷。在向社會提供服務的同時，是自己所學的知識得以運用于實踐，提高了自身的工作學習能力。也培養了吃苦耐勞的精神，同時深感自己各方面的不足。我會在以后的工作學習中更加努力，取長補短，相信自己在今后的學習工作中更加得心應手，表現更加出色！

工藝流程范文怎么寫 第七篇

我于20__年_月份通過應聘，有幸成為__電子的一名生產人員、在此，感謝領導和同事們給予我的大力支持、關心和幫助，使我能夠很快地適應了的管理與運作程序，努力做好本職工作。

在工作的這一年中，感受頗多，收獲頗多。新環境、新領導、新同事、新崗位，使我得到了一個很好的鍛煉和提升自己各方面能力的機會，對我來說也是一個良好的發展機遇、回顧一年的工作，主要總結匯報以下三個方面：

首先，工作中的幾點體會：

1、規范生產中各種細小環節是我們當前的基本任務，我們需要將所預料的各種環節進行規范和部署，以便員工們有章可循，大家做到心中有數。

2、這一年來，雖然通過我們的努力能及時完成各項任務，但也存在一些不足，在一些細節工作中不夠主動，生產產品的產能未能有效的在改善中得到質的提升，以及個別人員的機紀律未得到有效的控制。

3、可以計劃性的進行一些員工的綜合素質培訓，如先系統的'崗前培訓，逐步將員工崗位進行輪換，讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能，班組為他們提供崗位輪換機會，但應該有一個考核機制來約束大家，應該有質與量的同步考核，讓員工在一種競爭狀態中來提高自己的綜合素質，而非好玩一樣的來面對。總之，這一年來，做了一定的工作，但距離上級領導的要求還有一定的差距。

其次，自身存在的問題及改正措施：

1、個人情緒控制稍差，在遇事時容易沖動，缺乏冷靜，不過不會把負面情緒帶到工作中，仍然會盡全力完成工作。今后工作中，要學會沉穩應對各種突發及各類日常事項，積極向上的與別人溝通問題以達到圓滿的解決。

2、對于本的部分產品仍不熟悉，對于各類設備的工藝流程不精通。故要求自己在平時要多看工藝流程及熟練各類設備，避免因不熟悉設備導致報表的數據出現大的誤差以及其它工作方面出現大的失誤。同時也希望領導能給我更多的學習機會。

最后，20__年工作計劃：

新的一年對自己要有新的目標和要求，在今后的工作中，我會更加努力，不辜負領導對我的信任。

1、認真執行職工培訓工作提高自己的理論水平和操作水平。

2、努力學習技術，不斷的充實自己解決生產中遇到的問題，更好的完成和車間交給的各項工作任務。

3、加強工藝事故的處理和預防措施，提高可預見性防范、做好不合格品的控制，采取糾正措施。

隨著的不斷發展，可以預料我們的工作將更加繁重，要求也將更高，需要掌握的知識更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質和工作技能，一定努力打開一個工作新局面，為的發展做出應有貢獻!

工藝流程范文怎么寫 第八篇

崗位職責：

1、負責編寫產品的加工和裝配工藝，編制作業指導書；

2、負責產品生產工藝流程、工藝標準的制定和實施，分析、解決現場工藝問題；

3、負責制定、修改產品零件的材料消耗定額；

4、負責各車間工序工藝的科學整合和技術改造；

5、負責進行新材料、新工藝、新技術的應用；

6、分析解決客戶投訴的產品質量問題，制定、實施糾正和預防措施。

任職資格：

1、本科及以上學歷；

2、2年以相關職位工作經驗，有外企工藝工作經驗者優先；

3、熟悉相關產品的生產工藝流程；

4、能夠編制相關工藝文件，改進產品缺陷，承擔工程的開發與實施；

5、有團隊意識及合作精神。

工藝流程范文怎么寫 第九篇

實習內容：

1、 吊頂工程裝飾工藝流程

2、 木工工程施工工藝流程

3、 墻面裝飾施工工藝流程

4、 漆涂料施工工藝流程

5、 地面工程施工工藝流程

懸吊式頂棚裝飾工藝流程

(一)懸吊式頂棚的構造

懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。

1. 吊桿

(1) 吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂的承重結構。

(2) 吊桿的材料：大多使用鋼筋。

2. 骨架

骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結構。

骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。

3. 面層

面層的作用：裝飾室內空間，以及吸聲、反射等功能。

面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、pvc塑料板等。

面層的形式：條型、矩型等。

工藝流程范文怎么寫 第十篇

編號：AQ-BZH-56

安全生產管理制度

版本號：01

3、工藝流程、工藝過程和安全控制要素

工藝流程圖：

樹脂、粉料樹脂、溶劑

溶劑、助劑助劑

預分散→研磨→調漆→過濾包裝→成品入庫

工藝過程控制點

控制點：控制內容

拌合溫度、攪拌時間

研磨溫度、細度

調漆顏色、粘度、細度

過濾包裝外觀、重量

安全控制點：

控制點：控制內容：

拌合防靜電，溫度，時間

高速分散溫度

砂磨機研磨溫度

調漆溶劑揮發

過濾包裝清洗防毒

工藝流程范文怎么寫 第十一篇

基材→脫脂→除銹→涂覆→預熱→固化→冷卻

1．脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂，方法一般有三種：有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力及耐腐 蝕性。

2．除銹：凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆，必須通過除銹除毛刺工序，

此工序最好用機械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性。

3．涂覆：經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系。

4．預烘：達克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下，預烘10-15分鐘（根據工件吸熱量定），使涂液水份蒸發，流平均勻。

5．燒結：預烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結，燒結時間20-40分鐘（根據工件的吸熱量定），也可適當提高溫度來縮短燒結時間。

6．冷卻：工件燒結后,必須經過冷卻系統充分冷卻后進行后繼處理或成品檢驗。

達克羅的優點

達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優勢有以下幾點：

1.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的'7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。

2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。

3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。

4.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。 5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。

6.無污染和公害：達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中，不會產生對環境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。

缺點 ：

達克羅雖然有許多優點，但它也有一些不足之處，主要體現為：

1.達克羅中含有對環境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致癌作用。

2.達克羅的燒結溫度較高、時間較長，能耗大。

3.達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產生接觸性腐蝕，影響制品表面質量及防腐性能。

4.達克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發展個性化的需要。不過，可以通過后處理或復合涂層獲得不同的顏色，以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性。

5.達克羅涂層的導電性能不是太好，因此不宜用于導電連接的零件，如電器的接地螺栓等。

熱鍍鋅原理及工藝說明

1 引言 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

2 熱鍍鋅層防護性能

通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位，鐵的標準電位，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。

3 熱鍍鋅層形成過程

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于。

4 熱鍍鋅工藝過程及有關說明 工藝過程

工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗

有關工藝過程說明

可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。

(2)酸洗

可采用H2SO4 15%，硫脲，40～6

(3)浸助鍍劑

也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～85℃，1～2min。并加入一定量的表活劑.

(4)烘干預熱

為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～140℃。不過現在一般都加防爆劑，遼陽浩巖熱鍍鋅添加劑有限責任公司的防爆劑不錯。

(5)熱鍍鋅

要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為米/min 溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。

鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質和鋅液成份。另外，鍍鋅合金也很重要，浩巖熱鍍鋅專用多元合金在全國綠色批量熱鍍鋅論壇上被多位專家評為當前市場上最佳合金！ 助鍍劑添加劑獲國家專利 《專利產品（專利號）》。

一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，～。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。

(6)整理

鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。

(7)鈍化

目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴重影響環境，最好采用無鉻鈍化。

(8)冷卻

一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，一般不低于30℃不高于70℃， 、

(9)檢驗

鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗，并且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。

5 鋅灰、鋅渣的形成及控制

鋅灰、鋅渣的形成

鋅灰鋅渣不僅嚴重影響到浸鋅層質量，造成鍍層粗糙，產生鋅瘤。而且使熱鍍鋅成本大大升高。通常每鍍1t工件耗鋅40～100kg，如果鋅灰鋅渣嚴重，其耗鋅量會高達140～200kg。控制鋅渣主要是控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產生的浮渣，所以更要采用有除鐵功能和抗氧化功能的合金并且用熱傳導率小、熔點高、比重小、與鋅液不發生反應，既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆蓋，這種球狀物易被工件推開，又對工件無粘附作用。

對于鋅液中鋅渣的形成主要是溶解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下的溶解度時所形成的流動性極差的鋅鐵合金，鋅渣中鋅含量可高達94%，這是熱鍍鋅成本高的關鍵所在。

從鐵在鋅液中的溶解度曲線可以看出：不同的溫度及不同的保溫時間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時，鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加，幾乎成直線關系。低于或高于480～510℃范圍，隨時間延長鐵損提高緩慢。因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重，超過560℃鐵損又明顯增加，達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕，鋅渣會急劇增加，施鍍無法進行。因此，施鍍目前多在430～450℃域內進行。

鋅渣量的控制

要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素著手： ⑴施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。

⑵鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多采用08F/XG08/WKS優質鋼板。，并含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅制作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝是一個難題，目前工業陶瓷所制作的鋅鍋僅能做成圓柱型且體積很小，雖然可以滿足小件鍍鋅的要求但無法保證大型工件的鍍鋅。 ⑶要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，使鋅渣沉于槽底后用

撈鋅勺或專用撈渣機撈取。落入鋅液中鍍件更要及時打撈。

⑷要防止助鍍劑中鐵隨工件帶入鋅槽，助鍍劑要進行在線再生循環處理，嚴格控制亞鐵含量，不允許高于4g/l，PH值始終保持在。

⑹加熱、升溫要均勻，防止局部過熱。

熱浸鍍鋅具有以下的優點：

⑴可獲得厚鍍層，耐腐蝕性能好。

⑵鍍層附著性好，鍍后可以進行適當的成型，焊接和涂裝等加工處理。

由于緊固件尺寸較小，形狀不規則、有的還需要螺紋配合，所以熱浸鍍鋅也存在一些明顯的缺陷。

⑴鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈，而且鋅層厚薄不均勻，影響了螺紋件的配合。

⑵熱浸鍍鋅操作溫度高，會降低高強度緊固件的機械強度。級螺栓經熱浸鍍鋅后部分螺紋的強度低于標準要求；級以上的螺栓經熱浸鍍鋅后的強度基本上無法達到要求。 ⑶工作環境差，污染嚴重。緊固件熱浸鍍鋅過程是在高溫下進行，溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時會析出強烈刺激性的錄化氫氣體；鋅池長時間處于高溫下，鋅池表面產生鋅蒸氣，整個工作環境的氣氛惡劣。當前，許多私營企業仍采用燃煤的反射加熱爐進行熱浸鍍鋅生產，向大氣中排放大量含有So2、CO2、CO和粉塵的煙霧，造成嚴重的大氣污染。

工藝流程范文怎么寫 第十二篇

制藥工藝設計

第一章

1、工藝流程圖設計的任務：

1、確定流程的組成；

2、確定載能介質的技術規格和流向；

3、確定生產控制方法；

4、確定“三廢”的治理方法；

5、制定安全技術措施；

6、繪制工藝流程圖；

7、編寫工藝操作方法；

2、工藝流程設計的原則：

1、保證產品質量符合規定的標準；

2、盡量采用成熟、先進的技術和設備；

3、滿足GMP要求；

4、使用盡可能少的能耗；

5、盡量減少“三廢”的排放量；

6、具備開車、停車條件，易于控制；

7、具有柔韌性，即在不同條件下，能夠正常操作的能力；

8、具有良好的經濟效益.

9、確保安全生產，以保證人身和設備的安全。

3、工藝流程設計的基本程序：

1、對選定的生產方法進行工程分析和處理；

2、繪制方案比較；

3、進行方案比較；

4、繪制設備工藝流程圖；

5、繪制初步設計階段的帶控制點流程圖；

6、繪制施工圖階段的帶控制點流程圖

4、車間工藝設計部分包括哪些設計項目:

1、工藝流程設計

2、車間布置設計

3、管道設計

4、非工藝條件設計

5、物料衡算

6、能量衡算

7、設備選擇和計算

8、工藝部分設計計算

5、制藥工程工藝設計的內容：

包括將新產品的實驗室小試轉變為中試直至工業化規模生產，也包括現有生產工藝進行的

技術革新與改造。因此，大到建設一個完整的現代化制藥基地，小到改造藥廠的一個具體工藝都是制藥工程工藝設計的工作范圍。

6、設計階段的劃分： 一般按工程的重要性、技術的復雜性，并根據計劃任務書的規定，可將設計分為三階段設計、兩階段設計和 一階段設計三種情況。三階段設計包括初步設計、技術設計和施工圖設計，兩階段設計包括擴大初步設計和施工圖設計，一階段設計只有施工圖設計。

7、初步設計階段的主要成果：初步設計成果是初步設計說明書和圖紙（帶點控制工藝流程圖、車間布置圖及重要設備的裝置圖）。

8、工藝流程圖的分類：

工藝流程框圖、設備工藝流程圖、物料流程圖、帶控制點的工藝流程圖.

9、車間布置設計的目的：對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排。

10、車間布置設計的內容：第一是確定車間的火災危險類別、爆炸與火災危險性場所等級及衛生標準；第二是確定車間建筑（構筑）物和露天場所的主要尺寸，并對車間的生產、輔助生產和行政生活區域位置作出安排；第三是確定全部工藝設備的空間位置。

11、車間布置圖的內容：

（1）一組視圖——表示廠房建筑的基本結構及設備在廠房內外的布置情況；

（2）尺寸及標注——注寫與設備布置有關的尺寸及建筑定位軸線編號,設備的位號及名稱等（3）安裝方位標——表示安裝方位基準的圖標號、名稱、技術規格及有關參數列表說明；。（4）設備一覽表——將設備的位號、名稱、技術規格及有關參數列表說明； （5）標題欄——填寫圖名、圖號、比例、設計階段等。 第二章

1、設備位號的表示方法：

2、儀表位號的表示方法

3、儀表（溫度、壓力、流量）的常見圖例和安裝位置 溫度-T

壓力-P 流量-F 指示-I 記錄-R

4、管道的表示方法（管道號、管徑、管道等級和隔熱或隔聲）

5、管道布置圖包括那些內容：

1、組視圖

2、尺寸及標注

3、安裝方位標

4、設備一覽表

5、標題欄

第三章

1、設備選型和設計的原則：

（1）滿足工藝要求；

（2）滿足GMP中有關設備選型、選材的要求；

（3）設備要成熟可靠；

（4）要滿足設備結構上的要求；

（5）要考慮技術經濟指標;

（6）系統上要最優

2、在設備布置時應注意哪些問題：

1、滿足GMP要求

2、滿足工藝要求

3、滿足建設要求

4、滿足安裝和檢修

5、要求滿足安全和衛生

6、要求設備的露天布置

3、定型設備的選擇步驟：

（1）通過工藝選擇設備類型和設備材料；

（2）通過物料計算數據確定設備大小、臺數；

（3）所選設備的檢驗計算，如過濾面積、傳熱面積、干燥面積等的校核； （4）考慮特殊事項。

4、材料腐蝕的形式及其評價： 腐蝕形式: （1）孔蝕，金屬大部分表面不發生腐蝕或腐蝕很輕微，而在局部出現腐蝕小孔，并向深處發展加速腐蝕；

（2）縫隙腐蝕，金屬與金屬或金屬與非金屬間，形成縫隙，而縫隙中又可進入并存留腐蝕介質，從而使縫隙內部加速腐蝕的現象；

（3）晶間腐蝕，從表面沿晶粒邊界深入金屬內部的腐蝕；

（4）應力腐蝕，金屬和合金在腐蝕與拉應力的同時作用下引起的腐蝕。 評價： （1）用單位時間、面積的材料上損失的質量表示腐蝕速度；

（2）單位時間內材料損失的平均厚度為腐蝕深度；

4、材料的防腐蝕措施：

1、合理的結構設計:（1）避免死角（2）避免縫隙（3）避免異種金屬接觸（4）應力；

2、襯層保護:

（1）金屬保護層（2）非金屬保護層；

3、電化學保護:

（1）犧牲陽極的陰極保護法、用外加電流、陽極金屬鍍層保護

（2）陽極保護法；

4、添加緩釋劑 。第四章

1、公稱壓力：是管子、管件和閥門在規定溫度下的最大許用壓力，常用PN表示。

2、公稱直徑：是管子、管件和閥門的名義內直徑，一般情況下，既非外徑，亦非內徑，而是小于管子外徑的并與它相近的證整數，用DN表示。

3、初步設計階段和施工圖設計階段管道設計的內容: (1)管徑的計算和選擇；

(2)地溝斷面的決定； (3)管道的配置；

(4)提出資料； (5)編寫管道施工安裝說明圖。

4、易燃易爆氣體管道的安全設計：

（1）選擇合理的管徑，限定氣體的流速；

（2）防止形成爆炸性混合物； （3）防止外部明火導入管道內部或在管道內蔓延；

（4）設計中應考慮防靜電措施 （5）采用先進的自動控制技術來增強裝置的安全可靠性； （6）采用其他措施。

5、管道的熱補償方式：

（1）管道的預熱

（2）自然補償

（3）一次性補償

（4）設補償

（5）選用彈性支吊架。

6、管道布置設計需要繪制的圖樣：

（1）管道布置圖

（2）管道軸測圖 （3）管架圖

（4）管件圖。

第五章

1、實施GMP的目的及藥廠潔凈室的頭等重要任務：

控制室內浮游微粒及細菌對生產的污染，使室內生產環境的空氣潔凈符合工藝要求。

2、潔凈室的消毒滅菌方法：

（1）紫外燈滅菌（2）消毒液氣體熏蒸（3）臭氧消毒。

3、潔凈區氣流組織的形式和原則

形式:（1）層流潔凈室，按氣流方向又可分為垂直層流、水平層流和局部層流；

（2）亂流潔凈室，按氣流組織可分為頂送與側送。 原則：減少渦流；使射入氣流經過最短流程覆蓋工作區，氣流方向與塵埃重力沉降方向一致；回流氣流有效地將室內灰塵排出室外。

4、空氣凈化系統的組成：

引風機、前置過濾器、主過濾器（靜電除塵器）、臭氧殺菌層、活性炭過濾器、負離子發生器。此外，為了保證空氣濕度和溫度，在中央空調系統中，還需要增加加熱或冷卻、恒溫裝置配件。

5、粉塵控制和清除的措施：物理隔離、就地排除、壓差隔離和全新風全排

9、常用的管道連接方式：

8、管道轉折的畫法、管道交叉的畫法、管道投影發生重疊時的畫法。

工藝流程范文怎么寫 第十三篇

一、總則：

1、工藝是產品生產方法的指南，是優質、高效、人低耗和安全生產的重要保證手段。是生產計劃、生產調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的技術依據，是產品生產過程必須的標準性作業指導書。

2、工藝工作由生產技術部負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態度，不斷提高工藝水平，為生產服務。

3、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工藝裝置標準化，通用化的原則。

二、制度：

1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產品質量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進為原則。

2、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。

3、生產人員必須嚴格執行工藝，任何人不得擅自修改操作規程、技術文件內容，如有某種原因無法按工藝生產時，應由生產技術部主管簽字方可生效。

4、設計標準的修改需經生產技術部主管、總經理批準。

6、工藝技術人員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監督工藝執行。

7、工藝文件的編寫，個性等項工作由生產技術部負責，并按工藝文件要求編寫工藝質量要求。

8、技術人員對工藝文件、工藝配方單的修改，除下達修改通知單外還應對全公司新發文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明。

9、工藝管理考核

為了使工藝管理能夠有效運行，不流于形式，對違犯工藝管理規定的責任人，將根據如下規定進行處罰。

對于違犯工藝管理規定，不按工藝操作規程嚴格操作，導致工藝控制指標超標的，檢查發現后責令整改并通報批評，按每一超標指標30-50元的標準，對第一責任人、當班長進行處罰。因上一工序原因導致本工序控制指標不合格，并能夠及時進行查找原因并調整的不作處罰，否則，則依條款進行處罰。

關鍵工序質量控制點工藝指標如出現超標現象，通報批評并一次性處罰100元。

因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元，私自復印的罰款100元。

對一月內造成指標超標3-5次的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓一周，經培訓后仍繼續出現指標超標的，再加罰50元后，調離本崗位。

因不按規定操作造成產品質量不合格，系統降負荷、停車等嚴重后果的，依后果的嚴重程度、影響的大小以及發生經濟損失數額多少等要素，經過經理辦公會研究討論，對第一責任人、當班班長、車間主任等相關責任人，分別處以300元以上的罰款，并對責任人作出下崗培訓，降級、降職、解職等處罰。

本制度由生產技術部歸口管理并負責解釋，本制度自本制度發布日執行。

附：工藝控制指標

制漆工藝流程

1、醇酸樹脂工藝流程圖

備料――升溫――醇解反應――酯化反應――兌溪―過濾入罐

工藝過程控制點;

控制點

控制參數

物料數量

醇解反應

溫度、容忍度

酯化反應

溫度、粘度、酸價

溫度、兌稀溶劑數量

過濾入罐

黏度、細度、固體份

北京XXX有限公司

工藝流程范文怎么寫 第十四篇

技術總工/總監(工業水處理) 中國電子系統工程第二建設有限公司 中國電子系統工程第二建設有限公司 崗位職責:

1、負責工業純水、廢水、(電子、半導體、、醫療制藥行業、新能源方向)工藝設計指導及審核工作;

2、審核水處理工藝流程初設圖、施工圖,制定工藝路線、技術方案,可研究報告和技術文件;

3、負責項目前期技術咨詢和項目建設過程中技術監督管理工作;

4、掌握國內外水處理技術發展動態和方向,負責編制公司技術創新文件及新技術的推廣。

任職要求:

1、8年以上工業水處理工藝設計經驗,熟悉國內外工業純水、廢水設計標準和規范;

2、精通微電子、半導體、新能源及食品醫藥等行業水處理工藝流程,主持過大型工業廠房水處理工藝設計工作;

3、環保工程相關專業、化學專業相關專業畢業

工藝流程范文怎么寫 第十五篇

【摘 要】 電子產品在國民經濟各個領域中的應用愈來愈廣泛。一個企業在生產電子產品時，其基本任務就是把原料、材料經過各種變形和變性的工藝操作，制成合格的產品。生產工藝是組織生產、指導生產的重要手段，也是降低成本、減輕勞動強度和提高電子產品質量的重要環節。為確保工藝過程方法滿足產品質量和生產過程有序進行，本程序描述了企業生產工藝策劃的應用和策劃過程，規定了工藝形成過程的策劃內容。

【關鍵詞】 電子工藝策劃；工藝設計；流程設計

引言：

在現今高速的科技發展和激烈的企業競爭環境下，安全、優質、高產低消耗的組織生產是企業在競爭中取勝的根本法寶，而安全高效生產的前提就是要有先進的工藝來保障。工藝是勞動者利用生產工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理，最終使之成為制成品的方法與過程。生產工藝是根據產品的設計文件，結合本企業的實際情況編制而成的。它是企業進行生產準備、原材料供應、計劃管理、生產調度、勞動力調配、工模具管理的主要依據，是企業加工生產、檢驗的技術指導。企業是否具備先進、科學、合理、齊全的工藝文件是企業能否安全、優質、高產低消耗的制造產品的決定條件。

工藝策劃過程研究

1、工藝路線設計：

工藝路線設計原則：1）工藝方案和工藝分析力求先進、科學、合理；2）設計工藝方案應在保證產品質量的同時，充分考慮生產周期、成本和節拍平衡等要素。3）根據本企業能力，積極采用國內外先進工藝技術和裝備，以不斷提高企業工藝水平

工藝路線設計的依據：1）設計基準書、產品圖樣及有關技術文件；2）產品生產大綱；3）產品的生產性質和生產類型；4）本企業現有生產條件；5）國內外同類產品的工藝技術情報；6）有關技術政策；7）企業有關技術領導對該產品工藝工作的要求及有關科室和車間的意見

2、工藝流程設計

流程的設計應按照工藝路線的設計做細化和延伸，同時兼顧生產工序的節拍平衡，充分遵循質量為首的原則。除此之外，還應依據下列原則和要求；

1、確定性：工藝流程的重點內容應該是解決如何作業的'問題，應列出具體操作的詳細過程，包括每一步驟所使用的原材料、儀器設備以及過程作業的結果和判定標準等。

2、實用性：工藝流程的內容和形式應以實用為原則，盡量簡潔、易懂，而且要符合文件控制的要求。以文字敘述作業過程時，應選擇通俗易懂的語句來表達，方便各個層次人員的理解和領悟。同時盡量多采用圖表、圖示、流程圖和照片等形式，或圖文并茂，更容易為使用者接受。

3、必要性沒有必要每個崗位每個活動都必須有工藝流程文件，應該充分考慮活動的復雜性、事實活動的方式、完成活動所需的技能、人員和資源要求等，以便確定最能適合組織運作需要的工藝流程。

4、協調性：編寫工藝流程時，應認真分析現有流程的特點和適用性，以相應的技術規范、標準和有關技術文件作為編寫依據。

5、可靠性：生產方法和工藝流程是成熟可靠。是指所選擇的生產方法和工藝流程是否成熟可靠（不成熟的工藝技術，會造成極大的浪費）。因此，對于尚在試驗階段的新技術、新工藝、新設備應慎重對待。要防止只考慮新的一面，而忽略不成熟、不穩妥的一面，堅持一切經過試驗原則不允許把未來的生產當作試驗工廠進行設計。

6、先進性：技術上的先進和經濟上的合理可行。具體包括：生產線投資、產品成本、消耗定額和勞動生產率等方面的內容，應選擇物料損耗小、能量消耗小生產方法。以上原則必須在工藝路線和工藝流程選擇中全面衡量、綜合考慮。

3、工藝流程設計方法和步驟

工藝流程設計方法：

1、確定采用多少生產工序來構成由原材料制得產品的全過程，以及每個生產過程（或工序）之間如何連接和工序作業內容的合理安排是否滿足節拍平衡；

2、確定每個生產過程（或工序）的具體任務，即物料加工安裝過程是什幺樣；

3、確定由什幺設備和工裝來完成每一個生產過程以及各設備的操作條件

4、確定檢驗、控制方案，選用合適的控制儀表和方法；

5、確定安全生產措施，例如事故應急措施等。

工藝流程設計的步驟：

1、研究設計基準書、搜集資料，調查研究確定工藝路線

2、確定作業工序數目

3、確定操作方式

4、確定主要生產過程

5、確定輔助過程

6、合理確定操作條件

7、考慮流程的彈性和進行設備選擇

8、確定控制方案

9、逐步完善和簡化所設計的流程

10、對多種流程設計方案進行比較，選出最優方案

4、工藝文件的編制

產品工藝文件一般包括產品工藝技術文件（工藝規程、作業指導等）和產品工藝管理文件兩大類。各有關專業工藝員按專業分工，對產品工藝設計和開發輸入進行工藝分析、合理地確定過程方法，編制產品作業指導，和產品制造管理所用的工藝管理文件。

5、產品工藝過程驗證、監視和控制

產品工藝員按其專業分工在產品制造過程中，應深入生產現場，進行跟蹤監視、驗證工藝規程所采用的過程方法，以評價其過程能力的保證情況和節拍平衡情況。關鍵工序的關鍵過程，品質部應會同中試部組織專項審核。對過程的“人、機、料、法、環、測”因素，特別是影響該過程質量的主導因素是否達到了過程質量控制文件的要求，進行驗證、調查分析和評價。

6、結束語：

通過以上產品工藝的策劃和設計可以保障企業具備先進、科學、合理、齊全的工藝設計，這是企業安全、優質、高產低消耗的制造產品的前提，使企業在生產過程能夠順利的展開，在競爭中保持領先優勢。

參考文獻：

[1]《電子產品制造工藝》張祖林、胡進德主編.華中科技大學出版社

[2]《產品設計可裝配性技術》張旭、王愛民、劉檢華主編.航空工業出版社

[3]《電子產品生產工藝與生產管理》王成安主編.人民郵電出版社

工藝流程范文怎么寫 第十六篇

一年的時間彈指一揮間就毫無聲息的流逝了，在過去的一年時間里，我依然抱著積極認真負責的態度開展各項工作，兢兢業業，勤勤懇懇，有得也有失，有成果也有不足。現將我這一年的生產車間工作總結如下。

一、思想表現

在思想上已經正式轉變為一個職業人。承蒙各位領導和同事的提攜和支持，我才把工作做的更好，尤其是對我的師傅，他們一直悉心的對我進行培訓對我進行現場的教學和實訓，在此由衷的表示感謝。目前進入公司已經一年，通過一年的學習，我終于明白了理論與實踐是密不可分的，再扎實的理論基礎，只有應用到實踐當中，才能實現它的意義。而我在這一年當中迅速成長，完全拋開學生初入社會的自負，現在做一切事情都有從零開始的心態，目前已經具有良好的心理素質，來迎接壓力和挑戰。

二、業務技術

在過去的日子里，我努力工作，不怕吃苦，認真向師傅們學習，不懂就問。在噪音很大的現場，師傅也耐心的教我設備的工作原理及運行注意事項，有時候一遍兩遍沒聽懂就一直教我直到我學會為止，截止目前我已經初步掌握了汽輪機的開停機，以及相關設備如給水泵、射水泵、凝結泵的工作原理及其啟停切換工作。對于熱電車間汽機崗位的工藝流程我也已經學會，在年末之際我被廠里調入了醋酸車間，開始了新的學習與挑戰，現階段我們已經完成了吸附塔的填裝工作，正在對管線法蘭進行氣密實驗，與此同時我也在迅速的學習該車間的工藝流程，及設備運行參數，盡快掌握崗位知識和操作技能，為早日開車做自己應該做的事情。

三、存在的優缺點及改進計劃

工作進取心強，虛心學習，能很快上手，有相當好的知識運用能力。現場操作能力及應變能力強。工作態度認真，勤于思考，不斷學習。但是和同事生活上的溝通不好。這也許是因為剛來這邊的關系，暫時上還跟不上他們的節奏。但我已經體會到這無形中微妙的關系了。相信我可以在接下來的日子里取得進步。對車間的工藝流程，我會繼續努力學習，提升自己。對新車間的運行情況還了解得不夠，但我相信，只要堅持不斷地學習，不斷地總結。我一定可以在接下來的日子里取得進步。

回首過去的一年，有歡樂也有痛苦，但更多是充實是責任。在工作中自己更加成熟了，嶄新的一年我會繼續努力，艱苦奮斗為我廠的不斷強大貢獻自己的一份力量。

工藝流程范文怎么寫 第十七篇

為期兩周的仿真實訓結束了，這段時間的實驗心情是復雜的。從這里可以看出，這個實訓讓我學到了很多，獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識、經驗。

在實驗的過程中，使學生對裝置的工藝流程，正常工況的工藝參數范圍，控制系統的原理，閥門及操作點的作用以及開車規程等更加詳細的了解，并掌握典型化工生產過程的開車、停車、運行和排除事故的能力。

在實驗中我學到了許多經驗，這位以后進入崗位實踐提供了寶貴的資源。比如，在操作之前做到熟悉工藝流程，熟悉操作設備，熟悉控制系統，熟悉開車規程;分清各個操作流程的順序性;分清閥門開大還是開小;操作切忌大起大落;先低負荷開車達正常工況后再緩慢提升負荷;建立物料平衡概念等。

兩周的仿真實驗，模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經歷使得我們這些即將面向社會，走向工作崗位的畢業生們對各種過程的流程和相關程序有了感性上深刻的認識和了解，也讓我們接觸到了企業實際生產的去盤工作流程，將書本上的知識與實際情況很好的結合，做到學以致用。

感謝學校能給我們提供這么好的學習機會!也感謝老師的悉心指導。

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